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     石化用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝時(shí)有哪些需要注意的？聽(tīng)聽(tīng)杜伯拉閥門(mén)技術(shù)君給大家講講吧：

    石化用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝必須從現(xiàn)場(chǎng)接到調(diào)節(jié)閥后，就要適當(dāng)?shù)靥幚砗谜{(diào)節(jié)閥問(wèn)題。操作人員在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝的每階段都要調(diào)整電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，毛手毛腳處理電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可能引起裝置啟動(dòng)大大延遲。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表，產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。用戶(hù)使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥要注意哪些問(wèn)題呢?下面上海申弘閥門(mén)廠家就來(lái)具體介紹一下電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用要點(diǎn)，希望可以幫助用戶(hù)更好的應(yīng)用產(chǎn)品。調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)圖 一個(gè)簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)由檢測(cè)元件和變送器、執(zhí)行器和被控對(duì)象組成。
     檢測(cè)元件和變送器（sensor and transmitter）用于檢測(cè)被控變量，將檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。例如，熱電阻將溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻變化，溫度變送器將電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的氣壓或電流、電壓信號(hào)等?？刂破鳎╟ontroller）將檢測(cè)變送環(huán)節(jié)輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)與設(shè)定值信號(hào)進(jìn)行比較，獲得偏差信號(hào)，按一定控制規(guī)律對(duì)偏差信號(hào)（error signal）進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算輸出送執(zhí)行器?？刂破骺捎媚M儀表實(shí)現(xiàn)，也可用微處理器組成的數(shù)字控制器實(shí)現(xiàn)，例如DCS和FCS中采用的PID控制功能模塊等。

石化用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝規(guī)范調(diào)節(jié)閥的重要性
調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)操縱變量的流量，從控制系統(tǒng)整體看，一個(gè)控制系統(tǒng)控制得好不好，都要通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于下列原因，調(diào)節(jié)閥變得十分重要。
1、控制閥是節(jié)流裝置，屬于動(dòng)部件，與檢測(cè)元件和變送器、控制器比較，在控制過(guò)程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應(yīng)負(fù)荷變化或操作條件的改變。因此，對(duì)調(diào)節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會(huì)使調(diào)節(jié)閥摩擦力增加，調(diào)節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質(zhì)變差等。
2、調(diào)節(jié)閥的的活動(dòng)部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費(fèi)，也污染環(huán)境，引發(fā)事故。
3、調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件與過(guò)程介質(zhì)直接接觸，和檢測(cè)元件與過(guò)程介質(zhì)接觸的不同之處如下：
a.調(diào)節(jié)閥閥組件的接觸介質(zhì)可能與檢測(cè)元件的接觸介質(zhì)不同，對(duì)調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性、強(qiáng)度、剛度、材料等有更高要求。
b.檢測(cè)元件可采用隔離液等方法與過(guò)程介質(zhì)隔離，但調(diào)節(jié)閥通常與過(guò)程介質(zhì)直接接觸，很難采用隔離的方法與過(guò)程介質(zhì)隔離。
4、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)件內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。
5、調(diào)節(jié)閥對(duì)流體進(jìn)行節(jié)流的同時(shí)也造成噪聲。例如，當(dāng)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時(shí)，造成閃蒸；當(dāng)閥下游壓力高于液體蒸汽壓力時(shí)，造成汽蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設(shè)計(jì)、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)，因此，降低噪聲，降低壓力損失等對(duì)調(diào)節(jié)閥提出更高的要求。
6、調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)性強(qiáng)。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過(guò)程，產(chǎn)生過(guò)程的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥應(yīng)能夠適應(yīng)不同應(yīng)力的要求。

石化用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝規(guī)范電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用要點(diǎn)
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時(shí)還應(yīng)特別注意，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
⑹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線(xiàn)。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。
 
石化用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝規(guī)范電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)：
1閥安裝前要徹底清洗管路中的污物、焊渣，以防運(yùn)行時(shí)，閥芯被污物卡死。
2 閥安裝位置距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨?閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝和修理。
3 避免由于安裝不慎給閥帶來(lái)附加壓力，如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周?chē)?br/>動(dòng)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類(lèi)事故，除消除上述外
因外，閥安裝在一段彎管上，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。

建議考慮下面的具體要求有12點(diǎn)：
(1)用于操作氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣源應(yīng)當(dāng)是無(wú)油和干燥的，特別是帶定位器的閥。
(2)小通徑的調(diào)節(jié)閥的入口配管要裝配一個(gè)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器，以便過(guò)濾掉配管系統(tǒng)帶來(lái)的雜質(zhì)，避免損壞閥門(mén)。
(3)閥門(mén)安裝在系統(tǒng)中時(shí)閥體要避免受過(guò)大壓力，這對(duì)閥體分離式閥門(mén)特別重要。
(4)在初次開(kāi)工之前和停工檢修之后，調(diào)節(jié)閥前要裝上濾網(wǎng)，以便濾去管線(xiàn)內(nèi)的垢物、鐵銹和其它雜物。只要可能，配管系統(tǒng)要裝上一個(gè)短管接頭，并在安裝調(diào)節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。
(5)如在多塵埃的環(huán)境中操作的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，圍繞著閥桿裝一個(gè)橡皮或塑料罩，以保護(hù)閥桿的拋光表面免受損壞。
(6)務(wù)必要遵守制造廠提出的所有調(diào)整和輔助設(shè)備的開(kāi)關(guān)位置的說(shuō)明。例如，在閥門(mén)定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開(kāi)關(guān)。
(7)可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計(jì)，切斷時(shí)也不可避免地會(huì)積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話(huà)，應(yīng)在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
(8)對(duì)于積聚有大量高壓物料的閥門(mén)，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門(mén)之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意，在這個(gè)過(guò)程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開(kāi)狀態(tài)。
(9)如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線(xiàn)必須接到安全的地方。
(10)如果在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝以后還需從系統(tǒng)中拆卸下來(lái)，要關(guān)閉切斷閥并加標(biāo)記。如果調(diào)節(jié)閥里有危險(xiǎn)流體或污染物，應(yīng)加上相應(yīng)標(biāo)記，以便在拆卸閥門(mén)之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?br/>(11)務(wù)必按照流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。如果制造廠提供的閥門(mén)箭頭指示的方位是錯(cuò)誤的，要報(bào)告這種情況。
(12)在安裝之前要看各家閥門(mén)制造廠的具體說(shuō)明書(shū)。

石化用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器安裝規(guī)范

執(zhí)行器（actuator）處于控制環(huán)路的最終位置，因此也稱(chēng)為最終元件（final element）。執(zhí)行器用于接受控制器的輸出信號(hào)，并控制操縱變量變化。在大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的應(yīng)用中，執(zhí)行器采用控制閥。近年來(lái)，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，一些控制系統(tǒng)已采用變頻器和相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)（泵）等設(shè)備組成執(zhí)行器。
生產(chǎn)過(guò)程的負(fù)荷變化或操作條件改變時(shí)，通過(guò)檢測(cè)元件和變送器的檢測(cè)和變送，將過(guò)程的被控變量送控制器，經(jīng)控制規(guī)律運(yùn)算后的輸出送執(zhí)行器，改變過(guò)程中相應(yīng)的流體流量，使被控變量與設(shè)定值保持一致?？梢?jiàn)，檢測(cè)元件和變送器的作用類(lèi)似于人的眼睛，控制器的作用類(lèi)似于人的大腦，執(zhí)行器的作用類(lèi)似于人的手腳。一個(gè)控制系統(tǒng)的質(zhì)量受到組成控制系統(tǒng)各組成部件的影響，主要取決于控制系統(tǒng)組成部件中最薄弱環(huán)節(jié)的影響。

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