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0 引言
振動(dòng)和噪聲普遍存在于包含可壓縮氣體的節(jié)流和排放的應(yīng)用系統(tǒng)中。在噪聲嚴(yán)重的應(yīng)用系統(tǒng)中,聲波振動(dòng)不僅會(huì)對(duì)身體健康產(chǎn)生危險(xiǎn),而且會(huì)對(duì)設(shè)備的可靠性和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)造成威脅。調(diào)節(jié)閥作為流體控制類閥門,常常應(yīng)用于蒸汽、空氣等氣體的控制場(chǎng)合,就不可避免的要產(chǎn)生高噪聲,并伴隨強(qiáng)振動(dòng)。為改善這種狀況,應(yīng)用聲源處理法的多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)。多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥是一種有套筒導(dǎo)向的低噪音、防氣蝕調(diào)節(jié)閥,因套筒采用多級(jí)式能有效控制流體速度,避免流體對(duì)閥體及閥芯的直接沖刷,分級(jí)減壓不僅可以適應(yīng)氣體節(jié)流擴(kuò)散與膨脹,對(duì)控制高壓差可能出現(xiàn)的閃蒸和氣蝕有獨(dú)特的作用,可實(shí)現(xiàn)閥門在高溫高壓差工況下達(dá)到降噪降壓的效果。由于具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結(jié)構(gòu),因此只須用較小的操作力便可達(dá)到穩(wěn)定調(diào)節(jié),能夠承受較高的工作壓差,使控制更加精準(zhǔn)。其結(jié)構(gòu)原理示意圖如圖1所示,1為閥桿,2為壓蓋,3為平衡閥芯,4為多級(jí)套筒,5為閥體,6為閥座。
1 噪聲的形成
工業(yè)上遇到的調(diào)節(jié)閥噪音,大多數(shù)是空氣動(dòng)力流噪聲。氣體動(dòng)力噪聲是由于氣體或蒸汽流過(guò)調(diào)節(jié)閥的閥瓣與閥座處通流截面突變,流動(dòng)受阻而產(chǎn)生的。氣體和蒸汽都是可壓縮流體,一般來(lái)說(shuō),可壓縮流體的流速高與不可壓縮流體的流速。當(dāng)氣體流速比聲速低時(shí),噪聲是因?yàn)閺?qiáng)烈的擾流產(chǎn)生的;當(dāng)氣體的速度大于聲速時(shí),流體中產(chǎn)生沖擊波,噪聲劇增。把各種噪聲加以對(duì)比,可壓縮流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的噪聲是最嚴(yán)重的。其噪聲往往會(huì)超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的限制值,需對(duì)調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使其噪聲值限制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。但改進(jìn)后的調(diào)節(jié)閥噪聲為多少,需經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行測(cè)量。而噪聲的實(shí)驗(yàn)測(cè)量不僅需要高昂的設(shè)備,且程序繁雜,并要做出樣機(jī)后才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn),延長(zhǎng)了產(chǎn)品研發(fā)周期。故對(duì)調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行理論預(yù)測(cè),為相關(guān)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)提供參考是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。在工作過(guò)程中調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)是蒸汽或其他氣體,因此可以按空氣動(dòng)力流噪聲計(jì)算預(yù)測(cè)噪聲水平。
2 多級(jí)套筒閥內(nèi)件的的假設(shè)
多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥在氣體介質(zhì)的工況下,由于其壓力降較大,易產(chǎn)生高噪聲,影響其調(diào)節(jié)閥的品質(zhì)與性能,并對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重影響。然而目前為止,并沒(méi)有權(quán)威性的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范對(duì)多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥噪聲的理論預(yù)測(cè)進(jìn)行描述。經(jīng)過(guò)相關(guān)研究發(fā)現(xiàn):對(duì)于氣體工況下調(diào)節(jié)閥內(nèi)加裝的多級(jí)套筒,可以看作氣體消聲器。這方面可參照我國(guó)馬大猷院士的氣體消聲器的噪聲理論進(jìn)行噪聲的預(yù)測(cè)計(jì)算。
3 多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)噪聲理論計(jì)算過(guò)程
根據(jù)產(chǎn)品相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù),按照標(biāo)準(zhǔn)IEC60534-8-3中未加多級(jí)閥內(nèi)件調(diào)節(jié)閥的噪聲預(yù)測(cè)公式進(jìn)行噪聲的理論計(jì)算,得到未加多級(jí)套筒閥內(nèi)件調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生的噪聲值,再根據(jù)馬大猷院士的氣體消聲器理論進(jìn)行多級(jí)套筒消聲量的計(jì)算,進(jìn)而得到加裝多級(jí)閥內(nèi)件后的調(diào)節(jié)閥最終噪聲值,其計(jì)算流程如圖2所示:
多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥空氣動(dòng)力流總噪聲級(jí)計(jì)算公式:
式中:
SPL……加裝多級(jí)閥內(nèi)件后調(diào)節(jié)閥的總噪聲級(jí),dB(A);
SPLIEC……未加多級(jí)閥內(nèi)件調(diào)節(jié)閥的噪聲級(jí),dB(A);
ΔL消聲器……消聲器的消聲量,dB(A)。
4 案例
為說(shuō)明其計(jì)算過(guò)程,下面以進(jìn)口壓力8MPa,出口壓力1Mpa,內(nèi)部采用4級(jí)節(jié)流降壓件的多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥為例,對(duì)其產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲進(jìn)行理論計(jì)算。
第一步:計(jì)算未加多級(jí)套筒時(shí),空氣動(dòng)力流噪音。
已知:介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽,閥前壓力為P1=8MPa,閥后壓力為P2=1MPa,飽和蒸汽溫度為tv=295℃,試驗(yàn)溫度t=500℃,過(guò)熱度為tsh=205℃,壓力恢復(fù)系數(shù)為FL=0.95,等熵指數(shù)γ=1.3,計(jì)算流量系數(shù)Cv20。
未加多級(jí)套筒閥內(nèi)件時(shí)管壁外1m處A計(jì)權(quán)的總噪聲級(jí):
第二步:多級(jí)套筒節(jié)流降壓件消聲量的計(jì)算。
由于高壓降,閥前后實(shí)際壓差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于臨界壓差,造成高噪聲和強(qiáng)振動(dòng)。為使本調(diào)節(jié)閥處于良好的運(yùn)行狀態(tài),設(shè)計(jì)時(shí)采用了在閥瓣節(jié)流孔處設(shè)置多級(jí)套筒節(jié)流件,利用多級(jí)節(jié)流降壓原理將高壓汽體壓力逐級(jí)降低,即把通過(guò)調(diào)節(jié)閥的一次高的壓降分成數(shù)干個(gè)小的壓降,壓力突變改為壓力漸變,降壓后汽體得到充分膨脹,聲能得以充分消耗,從而得到較大的消聲量,取得消聲效果。
由于介質(zhì)為汽體,多級(jí)節(jié)流降壓相當(dāng)于節(jié)流減壓排氣消聲器,故消聲量的計(jì)算按照多級(jí)降壓消聲器的公式計(jì)算。
通過(guò)以上設(shè)計(jì)參數(shù),根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)預(yù)測(cè)計(jì)算未加入多級(jí)節(jié)流降壓元件時(shí),噪聲值為100.77dB(A),采用多級(jí)節(jié)流降壓元件降噪(降噪量為14.385dB(A))后,噪聲值降為86.388dB(A),低于90dBA的限制要求,說(shuō)明設(shè)計(jì)合理。此計(jì)算方法可為調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)提供參考。
5 結(jié)束語(yǔ)
本文針對(duì)多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生的空氣動(dòng)力流噪聲的預(yù)測(cè),根據(jù)最新IEC氣動(dòng)噪聲計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)及氣體消聲器理論進(jìn)行了計(jì)算,并結(jié)合案例說(shuō)明了其計(jì)算過(guò)程,為多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、性能的提升提供了理論支撐。
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