- 熱門(mén)產(chǎn)品：
品質(zhì)保證
-
優(yōu)秀銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)提供7x24小時(shí)在線服務(wù)
-
質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全程過(guò)程監(jiān)控全方位檢測(cè)
-
價(jià)格合理：高效內(nèi)部成本控制，讓利于客戶
-
交貨快捷：采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，縮短了交貨期
您現(xiàn)在的位置：首頁(yè) > 新聞 > 企業(yè)新聞
杜伯拉分享閥門(mén)裝配的三大方法+四大步驟
發(fā)布于：2020/3/3 10:43:11 點(diǎn)擊量：141
閥門(mén)裝配是制作過(guò)程中的最后階段。閥門(mén)裝配是依據(jù)規(guī)定的技巧前提，將閥門(mén)的各個(gè)零、部件組合在一起，使其成為產(chǎn)品的過(guò)程。本文介紹閥門(mén)裝配的三種方法，及裝配中的一些注意事項(xiàng)，幫助提升儀表人技能水平。
整機(jī)是閥門(mén)裝配的基礎(chǔ)單位，若干個(gè)零件組成閥門(mén)的部件（如閥蓋、閥瓣部件等）。將若干個(gè)零件組成部件的裝配過(guò)程稱為部件裝配，將若干個(gè)零件和部件組成閥門(mén)的裝配進(jìn)程稱為總裝配。裝配工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，即便設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，零件合格，假如裝配不當(dāng)，閥門(mén)也達(dá)不到規(guī)定的要求，甚至產(chǎn)生密封滲漏。因而，應(yīng)當(dāng)特殊留神采用公道的裝配方法，以保證閥門(mén)的最后成品品質(zhì)。在生產(chǎn)中以文件形式劃定的裝配工藝過(guò)程稱為裝配工藝規(guī)程。
閥門(mén)常用的裝配方法可有三種，即完整互換法、修配法及選配法。
— 1 —
完整互換法
閥門(mén)采用完全互換法裝配時(shí)，閥門(mén)的每個(gè)零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進(jìn)行裝配，裝配后的產(chǎn)品即能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。此時(shí)，閥門(mén)零件要完全依照設(shè)計(jì)要求加工，以滿足尺寸精度跟形位公差的要求。完全互換法的長(zhǎng)處是：裝配工作簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì)，工人不需很高的技巧程度，裝配進(jìn)程的生產(chǎn)效力較高，易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn)。然而，采取完全調(diào)換裝配時(shí)，對(duì)零件的加工精度要求較高。實(shí)用于截止閥、止回閥，球閥等構(gòu)造簡(jiǎn)略的閥類以及中、小口徑的閥門(mén)。
— 2 —
選配法
閥門(mén)采取選配法裝配，整機(jī)可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié)、補(bǔ)償功效的尺寸進(jìn)行選配，以到達(dá)規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來(lái)轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸，后者是用修整配件的方法來(lái)轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸。例如：控制閥型號(hào)雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片、對(duì)開(kāi)球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等，就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍專用零件作為補(bǔ)償件，通過(guò)調(diào)整墊片的厚度尺寸，來(lái)到達(dá)要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補(bǔ)償件進(jìn)行選配，故需預(yù)先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補(bǔ)償件水力控制閥型號(hào)，供裝配時(shí)選用。
— 3 —
修配法
閥門(mén)采用修配法裝配，零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié)、彌補(bǔ)功效的尺寸進(jìn)行修配，以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo)。如楔式閘閥的閘板和閥體，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)互換要求的加工代價(jià)太高，多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。即在最后磨削閘板密封面節(jié)制開(kāi)檔尺寸時(shí)要和閥體密封面的開(kāi)檔尺寸進(jìn)行裝配的方式進(jìn)行配板，以實(shí)現(xiàn)終極的密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡(jiǎn)化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來(lái)說(shuō)并不會(huì)影響出產(chǎn)效率。閥門(mén)的裝配過(guò)程：閥門(mén)個(gè)別采用固定式場(chǎng)地裝配，閥門(mén)的零、部件裝配和總裝配是在裝配車(chē)間進(jìn)行的，所需要的零件和部件全體運(yùn)到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分別由多組工人同時(shí)進(jìn)行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應(yīng)用專用的裝配工具，對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求也比較低。
國(guó)外有些廠家或高技術(shù)品位的閥門(mén)也有采用裝配懸掛線或裝配回轉(zhuǎn)臺(tái)的模式。
掌握了閥門(mén)的裝配方法，我們還需要了解閥門(mén)裝配的步驟。
閥門(mén)零件在裝配前需要去除機(jī)械加工構(gòu)成的毛刺和焊接殘留的焊渣，清洗及切制填料和墊片。
作為流體管路把持安裝的閥門(mén)，內(nèi)腔必須干凈。特別是核電、醫(yī)藥、食物產(chǎn)業(yè)用閥門(mén)，為保障介質(zhì)的純度和避免介質(zhì)傳染，對(duì)閥門(mén)內(nèi)腔干凈度的要求更為嚴(yán)厲。裝配前應(yīng)對(duì)閥門(mén)零件進(jìn)行清洗，將零件上的切屑碎末、殘留的光滑油、冷卻液和毛刺、焊渣以及其余污物洗除清潔。閥門(mén)的洗滌通常用加堿的清水或熱水進(jìn)行噴刷（也可用煤油進(jìn)行洗擦）或在超聲波清洗機(jī)里清洗。零件經(jīng)研磨、拋光后需進(jìn)行最后洗滌，最后清洗通常是將密封面部位用汽油刷凈，而后用緊縮空氣吹干并用布擦拭清潔。
石墨填料因存在耐腐化、密封性好及摩擦系數(shù)小等長(zhǎng)處，得到普遍的利用。填料和墊片用以預(yù)防介質(zhì)經(jīng)閥桿和閥蓋以及法蘭聯(lián)合面間滲漏。這些配件都要在閥門(mén)裝配前做好切制跟領(lǐng)用的預(yù)備。
閥門(mén)通常是以閥體作為基準(zhǔn)零件按工藝規(guī)定的次序和辦法進(jìn)行裝配。裝配前要對(duì)零、部件進(jìn)行檢查，避免未去毛刺和不清洗的零件進(jìn)入總裝。裝配過(guò)程中，零件要輕拿輕放，避免磕碰、劃傷加工人員。對(duì)閥門(mén)的活動(dòng)部位（如閥桿、軸承等）應(yīng)涂以產(chǎn)業(yè)用黃油。閥蓋與閥體中法蘭多采用螺栓銜接，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)答稱、交織、屢次、平均地?cái)Q緊，否則閥體、閥蓋的聯(lián)合面會(huì)因周?chē)芰Σ痪沽髁靠刂崎y產(chǎn)生滲漏。緊固時(shí)使用的扳手不宜過(guò)長(zhǎng)，防止預(yù)緊力過(guò)大而影響螺栓強(qiáng)度。對(duì)預(yù)緊力有嚴(yán)厲請(qǐng)求的閥門(mén)，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用扭矩扳手，按規(guī)定的扭矩要求擰緊螺栓?？傃b實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)把持機(jī)構(gòu)，以便檢查閥門(mén)啟閉件的活動(dòng)是否機(jī)動(dòng)，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。減壓閥閥蓋、支架等零件的裝置方向是否合乎圖紙要求，各項(xiàng)檢查都及格后的閥門(mén)方能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。